Применение индукционного нагрева
Индукционный нагрев – это нагрев токами высокой частоты (ТВЧ). Происходит это так: высокочастотный генератор наводит в индукторе высокочастотные токи, в результате чего в электропроводящем теле (которое помещено в индуктор или находится близко к нему), за счет интенсивного электромагнитного поля, наводится вихревое электрическое поле, под действием которого протекают вихревые токи нагревающие его.
Области применения индукционного нагрева:
- плавка металла в графитовом тигле или левитационная плавка (ювелирное дело);
- нагрев деталей и поверхностей;
- пайка инструмента;
- напайка твердосплавных пластин;
- термообработка сварных швов;
- поверхностная и сквозная закалка;
- термообработка мелких деталей или деталей сложной формы.
Основные преимущества индукционного нагрева:
- непосредственный нагрев металла электропроводящего тела;
- возможен бесконтактный нагрев и плавка (левитационная плавка);
- возможно перемешивание металла за счет магнитогидродинамических усилий;
- легко реализовать локальный нагрев, равномерный или неравномерный нагрев;
- индукционный нагрев идеальный для поверхностной закалки;
- небольшие габариты и вес установок позволяют их легкое внедрение в производственный процесс;
- возможность изготовления индуктора практически любой формы под желаемое тело.
Мы разрабатываем установки индукционного нагрева на основе высокочастотных транзисторных преобразователей. Почему транзисторных? Вы можете это понять прочитав ниже о преимущества транзисторных преобразователей перед тиристорными инверторами, ламповыми или машинными генераторами.
Основные преимущества транзисторных преобразователей:
- непосредственный нагрев металла электропроводящего тела;
- возможен бесконтактный нагрев и плавка (левитационная плавка);
- возможно перемешивание металла за счет магнитогидродинамических усилий;
- легко реализовать локальный нагрев, равномерный или неравномерный нагрев;
- индукционный нагрев идеальный для поверхностной закалки;
- небольшие габариты и вес установок позволяют их легкое внедрение в производственный процесс;
- возможность изготовления индуктора практически любой формы под желаемое тело.
